Овладеть методикой гигиенической оценки тканей различного назначения по их физико-химическими свойствами и средств индивидуальной защиты тела, сенсорных органов, органов дыхания.

Исходные знания и умения

1. Анатомические особенности и физиологические функции кожного покрова тела человека.

   Гигиеничное значение и функции одежды и обуви.

   Виды и физико-химические свойства тканей одежды.

2.2. Уметь:

2.2.1. Работать с кататермометром, микрометром, торсионными или аналитическими весами при определении физико-химических свойств тканей.

Вопросы для самоподготовки

Анатомические особенности и физиологические функции кожных покровов тела человека.

Гигиеническое значение, функции, виды одежды разного назначения: бытового, производственного, больничного.

Основные виды тканей, их классификация по происхождению и назначению.

Физико-химические показатели, характеризующие гигиенические свойства тканей для одежды бытового, производственного, больничного назначения.

Гигиенические требования к различным слоям комплекта одежды в зависимости от их функционального назначения.

Гигиенические особенности и критерии оценки микроклимата пододежного пространства.

Гигиеническая характеристика свойств и возможности использования натуральных тканей в различных слоях комплекта одежды разного назначения.

Гигиеническая характеристика свойств и возможности использования синтетических тканей в разных слоях комплекта одежды.

Гигиенические требования к больничному белью и одежде.

Классификация по назначению и гигиеническая характеристика тканей производственной одежды.

Классификация и характеристика защитной одежды от вредных факторов производственной среды - физических, химических, биологических. Гигиенические условия работы в нем.

Общая схема гигиенической оценки ткани. Методика определения отдельных ее показателей (толщины, удельного веса, пористости, капиллярности, гигроскопичности, относительной паро-, теплопроводности, стойкости к кислотам, щелочам, органическим растворителям, к механическому действию, тепловой радиации и т.п.).

1. Структура и содержание занятия

Занятие лабораторное. В первой его половине преподаватель проверяет подготовку студентов к занятию. Рассматриваются теоретические вопросы, согласно их перечню в п. 3 и приложениях 1, 2. Во второй половине занятия студенты получают индивидуальные задания по исследованию образцов тканей разного назначения, в которых определяют ряд физико-химических показателей:

пористость и воздухопроницаемость;

• удельный вес (плотность);

  капиллярность;

  теплопроводность;

  паропроницаемость, испарительная способность;

  гигроскопичность;

  стойкость к кислотам;

  стойкость к щелочам;

  стойкость к органическим растворителям.

Определение этих показателей выполняются по методикам, приведенным в приложениях 3, 4 и рекомендованным в обязательной литературе. Сведенные результаты целесообразно зафиксировать в таблицу по следующей форме:

Результаты исследования образца ткани ___________________________

(ее название и назначение)

Показатели	Результаты исследования	Гигиенический комментарий
Физические свойства:
Толщина ткани, мм
Удельный вес ткани, г/см 3
Пористость ткани, %
Капиллярность, мм/30 мин.
Относительная теплопроводность ткани, мкал/см2/с:
б) влажной
в) разность
Исследование происхождения волокон ткани:
Кипячение со щелочами
Ксантопротеиновая реакция с НNO 3
Обработка ацетоном

Студенты завершают исследование обоснованием выводов, характеризующих происхождение и свойства ткани, указывают вид (слой) одежды, для которого целесообразно использовать данную ткань.

Источник: Сборник информационных и нормативных материалов "Условия труда на геологосъемочных работах"

Редактор и составитель Лучанский Григорий

Москва, ФГУНПП «Аэрогеология», 2004 г.

В связи с различными физиологическими особенностями организма, характером выполняемой работы и условиями окружающей среды различают несколько типов одежды:

Бытовая одежда, изготовляемая с учетом сезонных и климатических особенностей (зимняя, летняя, одежда для средних широт, севера, юга);

Детская одежда, которая при малой массе, свободном покрое и изготовлении из мягких тканей обеспечивает высокую теплозащиту в холодное время года и не приводит к перегреванию летом;

Профессиональная одежда, сконструированная с учетом условий труда, защищающая человека от воздействия профессиональных вредностей. Видов профессиональной одежды много; это обязательный элемент средств личной защиты работающего. Одежда часто имеет решающее значение в ослаблении влияния неблагоприятного профессионального фактора на организм;

Спортивная одежда, предназначенная для занятий различными видами спорта. В настоящее время конструированию спортивной одежды придается большое значение, особенно в скоростных видах спорта, где ослабление трения воздушных потоков о тело спортсмена способствует улучшению спортивных результатов. Кроме того, ткани для спортивной одежды должны быть эластичными, с хорошей гигроскопичностью и воздухопроницаемостью;

Военная одежда особого покроя из определенного ассортимента тканей. Гигиенические требования, предъявляемые к тканям и покрою военной одежды, особенно высоки, так как одежда военного — это его дом. Ткани должны обладать хорошей гигроскопичностью, воздухопроницаемостью, хорошо сохранять тепло, быстро высыхать при намокании, быть износоустойчивыми, пылестойкими, легко отстирываться. При носке ткань не должна обесцвечиваться и деформироваться. Даже совершенно мокрый комплект одежды солдата не должен весить более 7 кг, иначе тяжелая одежда, будет снижать работоспособность. Различают повседневную, парадную и рабочую военную одежду. Кроме того, имеются комплекты сезонной одежды. Покрой военной одежды различен и зависит от рода войск (одежда моряков, пехотинцев, десантников). Парадная одежда имеет различные отделочные детали, которые придают костюму торжественность и нарядность;

Больничная одежда, состоящая преимущественно из белья, пижамы и халата. Такая одежда должна быть легкой, хорошо очищаться от загрязнений, легко дезинфицироваться, ее изготавливают обычно из хлопчатобумажных тканей. Покрой и внешний вид больничной одежды требуют дальнейшего совершенствования. В настоящее время возможно изготовление больничной одежды одноразового пользования из бумаги особого состава.

Ткани для одежды делают из растительных, животных и искусственных волокон. Одежда в целом состоит из нескольких слоев и имеет различную толщину. Средняя толщина одежды различается в зависимости от времени года. Например, летняя одежда имеет толщину 3,3-3,4 мм, осенняя - 5,6-6,0 мм, зимняя - от 12 до 26 мм. Масса мужской летней одежды составляет 2,5-3 кг, зимней - 6-7 кг.

Независимо от типа, назначения, покроя и формы одежда должна соответствовать погодным условиям, состоянию организма и выполняемой работе, весить не более 10% массы тела человека, иметь не затрудняющий кровообращения покрой, не стесняющий дыхания и движений и не вызывающий смещения внутренних органов, легко очищаться от пыли и загрязнений, быть прочной.

Одежда играет большую роль в процессах теплообмена организма с окружающей средой. Она обеспечивает такой микроклимат, который в различных условиях окружающей среды позволяет организму оставаться в нормальном тепловом режиме. Микроклимат пододежного пространства является основным параметром при выборе костюма, так как в конечном итоге пододежный микроклимат в значительной степени определяет тепловое самочувствие человека.

Под пододежным микроклиматом следует понимать комплексную характеристику физических факторов воздушной прослойки, прилегающей к поверхности кожи и непосредственно влияющей на физиологическое состояние человека. Эта индивидуальная микросреда находится в особенно тесном взаимодействии с организмом, изменяется под влиянием его жизнедеятельности и в свою очередь непрерывно влияет на организм; от особенностей пододежного микроклимата зависит состояние терморегуляции организма.

Пододежный микроклимат характеризуется температурой, влажностью воздуха и содержанием углекислоты.

Температура пододежного пространства колеблется от 30,5 до 34,6°С npи температуре окружающего воздуха 9-22 °С. В умеренном климате температура пододежного пространства понижается по мере удаления от тела, а при высокой температуре окружающей среды понижается по мере приближения к телу из-за нагревания солнечными лучами поверхности одежды.

Относительная влажность пододежного воздуха в условиях средней климатической полосы обычно меньше влажности окружающего воздуха и повышается при повышении температуры воздуха. Так, например, при температуре окружающего воздуха 17°С влажность пододежного воздуха составляет около 60%, при повышении температуры атмосферного воздуха до 24°С влажность воздуха в пододежном пространстве уменьшается до 40%. При повышении температуры окружающего воздуха до 30-32 °С, когда человек активно потеет, влажность пододежного воздуха возрастает до 90-95%.

Воздух пододежного пространства содержит около 1,5-2,3% углекислоты, ее источником является кожа. При температуре окружающего воздуха 24-25°С за 1 ч в пододежное пространство выделяется 255 мг углекислоты. В загрязненной одежде на поверхности кожи, особенно при увлажнении и повышении температуры, происходит интенсивное разложение пота и органических веществ со значительным увеличением содержания углекислоты в воздухе пододежного пространства. Если в платье из ситца или сатина свободного покроя содержание углекислоты в воздухе пододежного пространства не превышает 0,7%, то в узкой и тесной одежде из тех же тканей количество углекислоты достигает 0,9%, а в теплой одежде, состоящей из 3-4 слоев, оно увеличивается до 1,6%.

Свойства одежды в значительной мере зависят от свойств тканей. Ткани должны обладать теплопроводностью соответственно климатическим условиям, достаточной воздухопроницаемостью, гигроскопичностью и влагоемкостью, малой газопоглощаемостью, не иметь раздражающих свойств. Ткани должны быть мягкими, эластичными и вместе с тем прочными, не изменять своих гигиенических свойств в процессе носки.

В зависимости от назначения одежды требования к тканям различны.

Гигиенические требования к бельевым тканям

(по Р.А. Деллю и др., 1979)

Показатели
Толщина, мм
Воздухопроницаемость, дм3/м2 с		Не менее 100
Влагопроводность, г/м2 ч		Не менее 56
Гигроскопичность (при относительной влажности 65%), %	Не менее 7	Не менее 7

Например, хорошая воздухопроницаемость важна для летней одежды, наоборот, одежда для работы на ветру при низкой температуре воздуха должна иметь минимальную воздухопроницаемость. Хорошее поглощение водяных паров - необходимое свойство бельевых тканей, совершенно неприемлемое для одежды людей, работающих в атмосфере повышенной влажности или при постоянном смачивании одежды водой (рабочие красильных цехов, моряки, рыбаки и др.).

При гигиенической оценке тканей одежды исследуют их отношение к воздуху, воде, тепловые свойства и способность задерживать или пропускать ультрафиолетовые лучи.

Воздухопроницаемость тканей имеет большое значение для вентиляции пододежного пространства. Она зависит от количества и объема пор в ткани, характера обработки ткани.

Воздухонепроницаемая одежда создает затруднения в вентилировании пододежного пространства, которое быстрое насыщается водяными парами, что нарушает испарение пота и создает предпосылки для перегревания человека.

Очень важно сохранение тканями достаточной воздухопроницаемости и во влажном состоянии, т. е. после смачивания дождем или намокания от пота. Мокрая одежда затрудняет доступ наружного воздуха к поверхности тела, в пододежном пространстве накапливаются влага и углекислота, что снижает защитные и тепловые свойства кожи.

Важным показателем гигиенических свойств тканей является их отношение к воде. Вода в тканях может находиться в виде паров либо в жидкокапельном состоянии. В первом случае говорят о гигроскопичности, во втором - о влагоемкости тканей.

Гигроскопичность означает способность тканей поглощать воду в виде водяных паров из воздуха - впитывать парообразные выделения кожи человека. Гигроскопичность тканей различна. Если гигроскопичность льняного полотна принять за единицу, то гигроскопичность ситца составит 0,97, сукна - 1,59, шелка - 1,37, замши - 3,13.

Мокрая одежда быстро отнимает тепло от тела и тем самым создает предпосылки к переохлаждению. При этом имеет значение время испарения. Так, фланель, сукно медленнее испаряют воду, значит, теплоотдача шерстяной одежды за счет испарения будет меньше, чем шелковой или льняной. В связи с этим влажная одежда из шелка, ситца или полотна даже при достаточно высокой температуре воздуха вызывает ощущение зябкости. Надетая поверх фланелевая или шерстяная одежда значительно смягчает эти ощущения.

Большое значение имеют тепловые свойства тканей. Потери тепла через одежду определяются теплопроводными свойствами ткани, а также зависят от насыщения тканей влагой. Степень влияния тканей одежды на общую теплопотерю служит показателем ее тепловых свойств. Эта оценка проводится путем определения теплопроводности тканей.

Под теплопроводностью понимают количество тепла в калориях, проходящее в 1 с через 1 см2 ткани при ее толщине 1 см и температурной разнице на противоположных поверхностях в 1 °С. Теплопроводность ткани зависит от величины пор в материале, причем имеют значение не столько крупные промежутки между волокнами, сколько мелкие - так называемые капиллярные поры. Теплопроводность ношеной или неоднократно стиранной ткани повышается, так как капиллярных пор становится меньше, число более крупных промежутков увеличивается.

Вследствие различной влажности окружающего воздуха поры одежды содержат большее или меньшее количество воды. От этого меняется теплопроводность, так как влажная ткань лучше проводит тепло, чем сухая. При полном намокании теплопроводность шерсти увеличивается на 100%, шелка на 40% и хлопчатобумажных тканей на 16%.

Существенное значение имеет отношение тканей к лучистой энергии способность задерживать, пропускать и отражать как интегральный поток солнечной радиации, так и биологически наиболее активные инфракрасные и ультрафиолетовые лучи. Поглощение тканями видимых и тепловых лучей в значительной мере зависит от их окраски, а не от материала. Любые неокрашенные ткани поглощают видимые лучи одинаково, но темные ткани поглощают больше тепла, чем светлые.

В жарком климате белье лучше делать из хлопчатобумажных окрашенных тканей (красный, зеленый), обеспечивающих лучшую задержку солнечных лучей и наименьший доступ тепла к коже.

Одной из существенных особенностей тканей является их проницаемость для ультрафиолетовых лучей. Она важна как элемент профилактики ультрафиолетовой недостаточности, которая часто возникает у жителей крупных промышленных городов с интенсивным загрязнением атмосферного воздуха. Особое значение имеет прозрачность материалов в отношении ультрафиолетовых лучей для жителей северных районов, где увеличение площади открытых частей тела не всегда возможно из-за суровых климатических условий.

Способность материалов пропускать ультрафиолетовые лучи оказалась неодинаковой. Из синтетических тканей наиболее проницаемы для ультрафиолетовых лучей капрон и нейлон - они пропускают 50-70% ультрафиолетовых лучей. Значительно хуже пропускают ультрафиолетовые лучи ткани из ацетатного волокна (0,1-1,8%). Плотные ткани - шерсть, сатин пропускают ультрафиолетовые лучи плохо, а ситец и батист гораздо лучше.

Шелковые ткани редкого плетения, как неокрашенные (белые), так и окрашенные в светлые тона (желтый, салатовый, голубой), более прозрачны для ультрафиолетовых лучей, чем материалы с большей удельной плотностью, толщиной, а также темных и насыщенных цветов (черный, сиреневый, красный).

Ультрафиолетовые лучи, прошедшие через ткани на основе полимеров, сохраняют свои биологические свойства и прежде всего антирахитическую активность, а также стимулирующее действие на фагоцитарную функцию лейкоцитов крови. Сохраняется также высокая бактерицидная эффективность по отношению к кишечной палочке и золотистому стафилококку. Облучение ультрафиолетовыми лучами через капроновые ткани уже через 5 мин приводит к гибели 97,0 – 99,9% бактерий.

Под влиянием носки ткань одежды изменяет свои свойства вследствие износа и загрязнения.

Загрязнение одежды происходит изнутри (жидкими и газообразными продуктами жизнедеятельности кожи) и снаружи (от внедрения пыли и пачкающих веществ). Различают механическое (пыль, грязь), химическое (газы) и бактериальное загрязнение одежды.

Определенную роль играет газопоглощаемость тканей. Это свойство имеет особое значение в производственных и полевых условиях. Величина поглощения газов зависит от их концентрации и влажности ткани. Шерсть поглощает газов больше, чем хлопчатобумажная ткань, и медленнее их выделяет. Иногда количество газов, адсорбированных тканями, настолько велико, что при обратном их выделении они могут стать причиной отравления (анилин). Способность тканей сорбировать газы (пары) из воздуха зависит также от структуры ткани и характера ее обработки.

Ткани одежды, загрязненные пылью, выделениями из носоглотки, испарениями, могут содержать патогенные возбудители – микобактерию туберкулеза, микроорганизмы тифо-паратифозной группы, стрептококки, стафилококки. Особенно сильно загрязняются белье и шерстяная одежда, большая толщина которой, рыхлость и сравнительно редкая стирка способствуют накоплению микроорганизмов.

Через загрязненную одежду могут передаваться брюшной тиф, дизентерия и другие инфекции. Опасность такой передачи определяется длительностью выживания микроорганизмов на ткани. Ввиду эпидемической опасности зараженной одежды ее необходимо дезинфицировать.

Красители, используемые при отделке тканей, могут иметь ядовитые примеси. Описаны случаи раздражения кожи с выраженными воспалительными явлениями при ношении одежды, содержащей остаточные количества соединений мышьяка, случаи экземы кожи лица с сильным зудом при ношении театральных костюмов, детали которых были окрашены фуксином с токсичными примесями. Подобные явления в настоящее время чрезвычайно редки, не исключаются при использовании тканей, окрашенных синтетическими красителями или изготовленных из разнообразных химических волокон.

В результате широкого внедрения в быт полимерных материалов, в том числе тканей из искусственных и синтетических волокон, а также их сочетаний с натуральными волокнами были созданы принципиально новые изделия для конструирования одежды.

Схема проведения исследований по гигиенической оценке одежды из синтетических материалов (по К.А. Раппорту, 1971).

Химические волокна делятся на искусственные и синтетические. Искусственные волокна представлены целлюлозой и ее ацетатными, вискозными и триацетатными эфирами. Синтетические волокна – это лавсан, кашмилон, хлорин, винил и т.д.

По физико-химическим и физико-механическим свойствам химические волокна значительно превосходят натуральные.

Синтетические волокна высокоэластичны, обладают значительным сопротивлением к многократным деформациям, устойчивы к истиранию. В отличие от натуральных химические волокна устойчивы к воздействию кислот, щелочей, окислителей и других реагентов, а также к плесени и моли.

Ткани из химических волокон обладают антимикробным свойством. Так, на хлориновом белье при опытной носке микроорганизмы выживают значительно меньше, чем на белье из натуральных тканей. Созданы новые волокна, которые подавляют рост стафилококковой флоры и кишечной палочки.

Ткани из химических волокон обладают и более высокой воздухопроницаемостью, чем материалы из натуральных волокон такой же структуры. Воздухопроницаемость лавсановых, капроновых и хлориновых тканей выше, чем хлопчатобумажных.

Физиолого-гигиенические исследования при опытной носке подтвердили высокие теплозащитные свойства одежды, изготовленной из синтетических волокон – орлона, нитрона, полихлорвинила, лавсана.

Кроме теплозащитных свойств, важное значение имеют сорбционные качества одежды из химических волокон.

Наряду с высокими гигиеническими свойствами тканей из синтетических волокон следует отметить и некоторые отрицательные их качества. В первую очередь это относится к способности тканей из полимерных материалов накапливать статическое электричество. Вместе с тем высокая электрозаряженность поливинилхлоридных волокон используется для создания лечебного белья.

Низкие сорбционные свойства ограничивают применение большинства синтетических волокон для изготовления белья.

Липофильные свойства капроновых волокон предопределяют и способность таких тканей удерживать запахи и плохо отстирываться. Стирка обычными средствами позволяет снизить бактериальную загрязненность капроновых чулок лишь на 10%, а на чулках из натуральных волокон после аналогичной процедуры она составляла только 40-25% внесенной микрофлоры.

Для гигиенической оценки одежды из тканей на основе химических волокон чрезвычайно важна химическая стабильность текстильных материалов. Полимерные материалы могут выделять некоторые вредные вещества (незаполимеризовавшиеся мономеры и другие исходные продукты синтеза). Помимо того, в воздух и воду из массы полимера могут мигрировать растворители, стабилизаторы, теплоносители, антиэлектростатические препараты и другие вещества, использованные в процессах получения, формирования, отделки волокон и тканей.

В одежде из синтетических тканей в пододежном пространстве образуется область повышенной влажности, в такой одежде быстро наступает перегревание, особенно летом. Не успевающий испариться пот накапливается на коже, и при трении одежды могут возникнуть потертости и раздражения. Зимой, когда относительная влажность воздуха в помещении мала, дает о себе знать статическое электричество. Оно вызывает ощущение покалывания, одежда прилипает к телу. При этом меняется ритм сердечных сокращений, появляется склонность к спазмам сосудов, изменению артериального давления, развивается утомление, возникает головная боль. Статическое электричество влияет и на свойства ткани – она притягивает к себе пыль и микрофлору. Гигиенические свойства такой ткани резко снижаются. В нашей стране осуществляется строгий гигиенический контроль за качеством синтетических материалов, предназначенных для одежды и обуви. Образцы таких тканей подвергаются сложным исследованиям в соответствующих научно-исследовательских лабораториях.

При гигиенической оценке химически стабильных тканей проводятся токсикологические исследования с применением специфических и чувствительных тестов. Непосредственный контакт одежды с кожей заставляет изучать реакцию кожи лабораторных животных на воздействие водных вытяжек из образцов тканей. Это исследование ставит своей задачей выявление местного раздражающего и сенсибилизирующего действия. Кожные реакции на вытяжки из тканей исключают применение исследуемой ткани. Окончательным этапом токсикологических исследований становится изучение кожно-резорбтивного действия, так как некоторые вещества (например, фосфорорганические соединения) оказывают общее токсическое действие при попадании на кожу без местной кожной реакции. Только в случае отсутствия местного раздражающего, сенсибилизирующего и кожно-резорбтивного действия водных вытяжек из тканей на лабораторных животных проводятся наблюдения на людях-добровольцах. Это осуществляют либо методом «лоскутных» проб, либо проводят опытную носку изделия из исследуемой ткани. Хотя бы один случай кожной реакции у человека дает основание для отклонения исследуемой ткани от широкого внедрения. При отсутствии кожной реакции токсикологические исследования продолжаются в направлении действия водных вытяжек из тканей на иммунные и генетические реакции животных. Например, при изучении формальдегидсодержащих пропиток для одежды не было выявлено токсического действия с помощью кожных проб, биохимических и морфологических исследований, но иммунологические и генетические методы выявили действие малых концентраций формальдегида и диметилформамида, выделяющихся из одежды. Таким образом, при гигиенической оценке новых тканей и одежды из нее определяющее значение имеют результаты санитарно-химических и токсикологических исследований.

На основании полученных данных разрабатывают рекомендации по использованию тканей для одежды и оформляют их в виде гигиенических нормативов и правил.

В настоящее время изготовляют ткани из смешанных волокон, что позволяет сочетать достоинства натуральных и синтетических материалов.

Смеси волокон различной природы повышают теплозащитные свойства одежды, уменьшают гидрофобность и электростатичность, улучшают сорбционные свойства, т. е. позволяют получить ткани с благоприятными гигиеническими свойствами. Улучшение теплозащитных свойств из химических волокон одного и того же вида возможно также путем придания волокну объемности, изменения плетения, создания ажурности и т.д.

В последнее время в качестве утеплителя для зимней одежды успешно используется поропласт на основе пенополиуретана. Этот материал химически стабилен, имеет малую объемную массу и высокую пористость, выраженные теплоизолирующие свойства. Однако высокая влагоемкость и плохая облегаемость сдерживают его использование. Физиологические исследования различных вариантов одежды в условиях Крайнего Севера и средней климатической зоны показали целесообразность использования пенополиуретана, особенно в сочетании с ветрозащитными и водоотталкивающими материалами (ткань плащевая, болонья). Использование пенополиуретана в зимней детской одежде позволяет снизить массу одежды на 30-40%, что существенно для детей младшего школьного и дошкольного возраста.

Поливинилхлоридные волокна используются для изготовления лечебного белья. Токсикологические исследования на лабораторных животных и наблюдения во время опытной носки не обнаружили каких-либо неблагоприятных явлений. Эти ткани обладают высокими теплозащитными свойствами, хорошей воздухо- и паропроницаемостью, малой влагоемкостью и гигроскопичностью. Высокая электризуемость этих тканей дает физиотерапевтический эффект («сухое» тепло). Однако эти ткани не выдерживают частых стирок, быстро разрушаются от горячей воды, что исключает их использование в лечебных учреждениях. Белье из поливинилхлоридных волокон можно рекомендовать в условиях охлаждения при работе и спортивных занятиях (в зимнее время вне помещения).

Качество применяемой спецодежды и других СИЗ

При оценке качества изучался ассортимент выдаваемой спецодежды и других СИЗ, устанавливалось соответствие их назначению в зависимости от эксплуатации на различных видах геологоразведочных работ и наличия вредных производственных и неблагоприятных факторов.

Основные недостатки и замечания по стандартной спецодежде геологов отражены в топографиях.

Общие замечания к летней и зимней спецодежде сводятся к следующему:

Низкие защитные и эксплуатационные качества применяемых тканей и материалов;

Несовершенство конструкции;

Отсутствие ухода за спецодеждой.

Установлено, что спецодежда в большинстве случаев не выдерживает нормируемых сроков носки и не обеспечивает защиты работающих от воздействия вредных производственных и неблагоприятных факторов.

Характер загрязнений и разрушений спецодежды бурильщиков колонкового, ударно-канатного и глубокого бурения свидетельствуют о необходимости разработки рациональных видов спецодежды для данных профессий работающих.

Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений для рабочих геологоразведочных предприятий и организаций предусмотрены: ботинки кожаные, сапоги резиновые, сапоги кирзовые и валенки. С учетом расположения изучаемых районов с IV и особом поясах нормируемый срок носки для ботинок и резиновых сапог -18, кирзовых - 27, валенок - 24 месяца.

Установлено, что выдаваемая спецобувь не выдерживает нормируемых сроков носки. Фактические сроки эксплуатации резиновых сапог составляют 6-8 месяце, кирзовых – от 2 до 6 месяцев, валенок – 6-8 месяцев. Основными причинами преждевременного износа спецобуви являются: жесткие условия ее эксплуатации, недостаточно высокое качество применяемых материалов и изготовления. Однако, необходимо отметить, что в большинстве случаев причиной разрушения спецобуви является использование ее не по назначению, неправильное хранение и отсутствие надлежащего ухода за ней в процессе эксплуатации.

Кирзовые сапоги выходят из строя в основном из-за нарушения крепления подошвы к верху обуви и быстрого изнашивания подошвы при работах на каменистом и скальном грунте.

Одним из наиболее рациональных видов спецобуви для геологов можно считать сапоги юфтевые геологические (ТУ РСФСР 6300-73). Они в большей мере соответствуют условиям труда и в целом получили положительную оценку рабочих.

Однако, как свидетельствуют материалы и отзывы рабочих, собранные в геологоразведочных экспедициях, кожаную подошву сапог необходимо заменить на износоустойчивую микропористую резиновую, наиболее удобную в эксплуатации в горных условиях.

Валяная обувь эксплуатируется без галош, поэтому быстро выходит из строя из-за износа подошвы, а также большой усадки после намокания и высушивания.

В процессе исследований в экспедициях установлено, что наиболее распространенным видом спецобуви у рабочих основных профессий являются сапоги резиновые, реже применяются сапоги кирзовые, причем рабочие отдают предпочтение сапогам резиновым формовым рыбацким (в типовых отраслевых нормах не предусмотрены). Наличие в данных сапогах удлиненных голенищ, обеспечивающих удобство при выполнении работ, связанных с обливанием буровым раствором и водой, а также при работах и переходах в мокрых местах делают данный вид обуви наиболее рациональным в проведении геологоразведочных работ.

Серьезным является вопрос качества средств защиты рук геологов.

Типовыми отраслевыми нормами предусмотрены рукавицы комбинированные сроком на 1 или 2 месяца и брезентовые – на 1 месяц. На всех изученных видах работ ни один из указанных видов рукавиц не выдерживает сроков носки. В зависимости от характера выполняемых работ фактические сроки носки рукавиц, у различных профессий работающих, составляют от 1 смены до 15-20 дней.

Наряду с низкими эксплуатационными свойствами рукавиц необходимо отметить отсутствие у них защитной способности от воздействия различных вредных производственных факторов. Они не защищают руки работающих от бурового раствора, воды и нефтепродуктов.

В зимнее время рабочие используют меховые рукавицы, одевая их под брезентовые или комбинированные. Такая комбинация создает неудобство в работе и не защищает руки от вредностей производства.

Необходимо указать на низкое качество изготовления рукавиц и, в первую очередь, на применение непрочных ниток. Большинство рукавиц выходит из строя из-за быстрого разрушения швов.

Непродолжительные сроки эксплуатации рукавиц влекут за собой дополнительную выдачу их работающим, а соответственно и перерасход материальных средств экспедиций на их приобретение.

Такое положение указывает на необходимость разработки рациональных видов средств защиты рук геологов.

В системе профилактических мероприятий, направленных на обеспечение безопасных условий труда и снижение профессиональных отравлений и заболеваний, важную роль играют средства индивидуальной защиты (СИЗ) работающих на производстве. Их использование становится необходимым в тех случаях, когда возникают затруднения в обеспечении безопасности технологических процессов и производственного оборудования существующими техническими средствами и условия контакта работающих с факторами, вредными для здоровья.

При повседневных работах средства индивидуальной защиты чаще всего используются как одно из звеньев в общем комплексе профилактических мероприятий, в то время как при аварийных, ремонтных и других эпизодически проводимых работах они становятся одним из основных мероприятий, обеспечивающих безопасное выполнение работ.

Необходимость использования СИЗ регламентируется основополагающими стандартами Государственной системы стандартизации (ГСС) и системы стандартов безопасности труда (ССБТ). Согласно этим нормативным документам, все вновь разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на производственные процессы и оборудование, материалы и вещества должны включать конкретные требования к средствам защиты работающих. Кроме того, в системе ССБТ выделена самостоятельная классификационная группировка стандартов на средства защиты работающих.В нашей стране разработкой, выпуском, оценкой и снабжением СИЗ занимаются специализированные организации и предприятия. В результате действия существующей системы контроля за разработкой и производством СИЗ со стороны государственных и профсоюзных органов большинство современных отечественных СИЗ характеризуются высокими защитными и эксплуатационными свойствами, обеспечивающими надежную защиту от всевозможных опасных и вредных производственных факторов. Применение самодельных конструкций СИЗ, не прошедших определенных стадий разработки, экспертизы и внедрения, категорически запрещается.

Эффективность применения СИЗ определяется следующими основными требованиями: правильным выбором конкретной марки СИЗ, поддержанием СИЗ в исправном состоянии, обученностью персонала правилам пользования СИЗ в соответствии с инструкциями по эксплуатации в течение всего времени их использования.

Целью применения СИЗ является снижение до допустимых значений или полное предотвращение возможного влияния на организм вредных производственных факторов. В отличие от коллективных средств защиты СИЗ находятся непосредственно на человеке, поэтому к ним предъявляются требования минимального отрицательного влияния на функциональное состояние и работоспособность человека. Средства индивидуальной защиты работающих в зависимости от назначения делятся на следующие классы: изолирующие костюмы; средства защиты органов дыхания; специальная одежда; специальная обувь; средства защиты рук; средства защиты головы; средства защиты лица; средства защиты глаз; средства защиты органов слуха; предохранительные приспособления; защитные дерматологические средства.

Основное назначение спецодежды состоит в обеспечении надежной защиты тела человека от различных производственных факторов при сохранении нормального функционального состояния и работоспособности. В последние годы возросли требования к эстетическим показателям спецодежды.

Все виды спецодежды подразделяются по защитным свойствам на группы и подгруппы. Так, например, существует спецодежда для защиты от теплового излучения, искр и брызг расплавленного металла и окалины; от нефти, механических повреждений (истирания) и пониженных температур и др. Защитные, эксплуатационные и гигиенические свойства спецодежды в первую очередь зависят от материалов, из которых она изготавливается, поэтому особые требования предъявляются к качеству тканей. Для достижения требуемых свойств при пошиве спецодежды используются хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые и синтетические ткани, а также ткани с пленочными покрытиями и изготовленные из смеси натуральных и синтетических волокон. Для придания тканям определенных защитных свойств их пропитывают различными составами (водоупорной, водоотталкивающей, термостойкой, огнестойкой, масло-нефтезащитной, кислотостойкой, кислотоотталкивающей или светопрочной комбинированной пропитками). Материалы с пленочным покрытием предназначаются, как правило, для защиты от опасных и вредных жидких веществ. В последнее время началось широкое применение материалов с металлизированным покрытием, которые предназначаются для защиты от инфракрасного излучения. В качестве основы для нанесения металлизированного слоя используются полульняные, асбестовые, синтетические ткани, а также ткани из стекловолокна. Обеспечение защитных свойств спецодежды зависит не только от свойств применяемых материалов, но также и от ее конструктивного исполнения. Поэтому при создании спецодежды руководствуются определенными требованиями, учитывающими весь комплекс показателей ее качества и назначения. Эти показатели разделяются на общие для всех групп и подгрупп спецодежды и специализированные, характеризующие защитные свойства конкретной группы или подгруппы в соответствии с ее назначением. Общие показатели качества спецодежды в основном характеризуют ее эксплуатационные, гигиенические и эстетические свойства. К ним относятся прочность и жесткость шва, срок носки и время непрерывного пользования; соответствие тканей, материалов и конструкции условиям труда; устойчивость к стирке, художественно-эстетические показатели и др.

Одним из основных общих требований, предъявляемых к спецодежде независимо от ее защитных свойств, является обеспечение нормального теплового состояния человека. Одежда создает вокруг тела определенный микроклимат, зависящий, с одной стороны, от тепловыделений человека, а с другой - от метеорологических параметров внешней среды и свойств одежды (ее конструкции, физико-химических свойств материалов и т. д.). Показателями микроклимата пододежного пространства являются его влажность и температура воздуха, а также содержание в нем углекислоты. В условиях теплового комфорта относительная влажность воздуха под одеждой составляет 35 - 60%. По этому показателю можно судить о способности одежды передавать влагу от поверхности тела в окружающую среду. Повышенная влажность воздуха пододежного пространства оказывает неблагоприятное действие как в условиях повышенных, так и пониженных температур. Повышенная влажность пододежного пространства при работах в условиях высокой запыленности или загазованности способствует раздражению кожных покровов и увеличивает скорость поступления вредных веществ через кожу. Температура воздуха пододежного пространства является функцией физической активности человека, поэтому оптимальные значения этого показателя различны в зависимости от интенсивности работы. Так, для человека, находящегося в состоянии относительного покоя, комфортной является температура в области туловища, равная 30 - 32 °С, а при тяжелой физической работе - 15 °С. В связи с этим при оценке гигиенических свойств одежды по показателю температуры воздуха пододежного пространства необходимо учитывать физическую активность человека и условия окружающей среды. Например, при работах в условиях охлаждающей среды большое снижение температуры воздуха непосредственно под верхней одеждой свидетельствует о ее недостаточном термическом сопротивлении, а при работе в условиях воздействия ветра - о высокой воздухопроницаемости.

Специализированные показатели качества характеризуют защитные свойства спецодежды. К ним относятся следующие: сопротивление изделия его частей разрыву (для спецодежды от механических воздействий и общих производственных загрязнений); теплопроводность, воздухопроницаемость и паропроницаемость (для спецодежды от повышенных и пониженных температур); коэффициент защиты и способность к дезактивации (для спецодежды от радиоактивных веществ); свинцовый эквивалент (для спецодежды от рентгеновских излучений); электрическое сопротивление и коэффициент защиты (для спецодежды от электростатических зарядов, электромагнитных и электрических полей) ; пыленепроницаемость и устойчивость к обеспыливанию (для спецодежды от пыли); кислотонепроницаемость (для спецодежды от кислот), щелоченепроницаемость (для спецодежды от щелочей) и т. п. Обеспечение указанных требований достигается использованием в модели спецодежды, помимо соответствующих материалов, применением различных конструктивных элементов. Так, при конструировании спецодежды для эксплуатации в условиях меняющихся параметров окружающей среды предусматривается применение многослойных утеплителей, пристегивающихся к основной ткани, утепленного белья, утепляющих прокладок и различных вентиляционных устройств. Это позволяет регулировать тепловое сопротивление одежды за счет изменения толщины утеплителя в зависимости от температуры окружающего воздуха. Защиту от ветра обеспечивают специальные клапаны по линии застежки куртки и брюк, капюшон, наушники, конструктивные элементы, защищающие лицо. Спецодежда для защиты от вредных жидких факторов должна иметь минимальное количество швов, а также защитные клапаны по линиям застежек и карманов, ее покрой не должен препятствовать стеканию жидкостей. К конструктивным элементам, обеспечивающим защиту от пылевидных вредных факторов, микроорганизмов, относятся всевозможные дополнительные манжеты, клапаны, пояса, пелерины и т. п.В спецодежде для защиты от локального воздействия нефти, кислот, щелочей, нефтепродуктов на необходимых участках должны предусматриваться накладки из соответствующих материалов, стойких к действию этих веществ. Одним из способов улучшения теплообмена человека, а следовательно и его самочувствия, является введение в конструкцию специальных элементов для обеспечения вентиляции воздуха в пододежном пространстве. К ним относятся различные отлетные кокетки в области спины и полочек, отверстия различной формы внизу проймы рукавов, вверху или по всей длине шаговых швов и др.

Методические указания распространяются на изделия швейные и трикотажные бельевые; швейные и трикотажные платьево-блузочного и пальтово-костюмного ассортимента; чулочно-носочные; головные уборы; платочно-шарфовые; кожаные и меховые, а также на материалы для их изготовления (натуральные, подвергшиеся в процессе производства обработке; химические волокна и нити; пленки).

Государственное санитарно-эпидемиологическое нормирование
Российской Федерации

В изделиях третьего слоя (кроме изделий для новорожденных и детей до 1 года), материалах для их изготовления, тканях для колясок формальдегид и другие органические вещества определяют в воздушных вытяжках.

В изделиях третьего слоя для новорожденных и детей до 1 года органические вещества определяют в водных вытяжках (в соотношении (1,0 ± 0,1) г на 50 мл воды) и воздушных вытяжках (насыщенность камеры 1 м 2 /м 3).

Санитарно-химические показатели, определяемые по нормативно-методической документации

	Нормативно-методические документы
Ацетальдегид	МУК 4.1.599-96, МУК 4.1.650-96, МУК 4.1.1044-1053-01
Акрилонитрил	МУК 2.3.3052-96, МУК 4.1.658-96, MP 123-11/284-7, МУК 4.1.1044 а-01, РД 59.04-186, МУК 4.1.580-96
	МУК 4.1.650-96, МУК 4.1.649-96, МУК 4.1.739-99, МУК 4.1.598-96
Винил ацетат	ГОСТ 22648-77 , MP 2915-82, MP 1870-78, МУК 4.1.1044-1053-01
Гексаметилендиамин	MP 1503-76, Инструкция № 880-71, МУК 4.1.1044-1053-01
Диметилтерефталат	Инструкция № 880-71, МУК 4.1.738-99, МУК 4.1.1044-1053-01, МУК 4.1.745-99
Капролактам	MP 1328-75, МУК 4.1.1044-1053-01, НДП 30.2:3.2-95, ИН 4259-87, МУ 3133-84
	МУК 4.1.650-96, МУК 4.1.651-96, МУК 4.1.649-96, МУК 4.1.598-96
Формальдегид	ПНДФ 14.1:2:4:187-02, РД 52.24.492 -95, МУК 4.1.078-96, МУК 4.1.1045-01 , MP 3315-82; ПНДФ 14.1:2.97-97
Дибутилфталат	МУК 4.1.738-99, МУК 4.1.611-96, ГОСТ 26150-84
Диоктилфталат
Сероуглерод	МУК 4.1.740-99, ПНДФ 14.1:2.1.62-00
Этиленгликоль	Инструкция № 880 71, МУК 4.1.1044-1053-01
	МУ 1856-78, ГОСТ 30178-96, ПНДФ 14.1:2:4.140-98
	ГОСТ 4388-72 , ГОСТ 30178-96, МУК 4.1.742-99, МУ 1856-78, ПНДФ 14.1:2.22-95
	ГОСТ 4152-89 , ГОСТ 30178-96, ПНДФ 14.1:2:4.140-98
	ГОСТ 30178-96, ПНДФ 14.1:2:4.140-98
	ГОСТ 30178-96, НДП 20.1:2:3.21-95
	ГОСТ 18293-72 , ГОСТ 30178-96, МУК 4.1.742-99, ПНДФ 14.1:2:4.140-98, ПНДФ 14.1:2.22-95
	ГОСТ 30178-96, ПНДФ 14.1:2:4.140-98

При анализе вытяжек допускается применять другие методы и средства измерения, не уступающие указанным по чувствительности и точности анализа (не ниже половины нормы ПДК или ДКМ).

3.7 . Гигиеническая оценка подгузников и прокладок

3.7.1 . Санитарно-химические исследования подгузников и прокладок проводят в водной вытяжке без разрушения при насыщенности 1 см 2 /см 3 при температуре (40 ± 2) °С в течение 3 ч или при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч и определяют органические вещества (табл. ) и индекс токсичности (п. ). Из изделий, содержащих гелеобразующие влагопоглощающие материалы, удаляют влагопоглощающий слой.

(Измененная редакция. Изм. № 1 )

3.7.2. Гигиеническая оценка подгузников должна предусматривать обязательные клинические испытания на группах практически здоровых детей. Группы числом не менее 10 должны обязательно включать детей новорожденных, детей от 1 до 3 месяцев и детей от 3 до 6 месяцев.

3.7.3 . При клинических испытаниях оценивается состояние кожи брюшной, паховой, генитальной, ягодичной и дорсальной областей по пятибалльной шкале.

Шкала описания степеней тяжести эритемы:

● 0 - отсутствие признаков эритемы;

● 1 - легкая эритема на небольшой площади (площадях);

● 2 - обширная область (обширные области) небольшой эритемы; очень небольшая область (небольшие малочисленные) области сильной эритемы без отека;

● 3 - обширная область (области) сильной эритемы без отека; (малочисленные) очень маленькие по площади области эритемы с отеком;

● 4 - обширная область (области) сильной эритемы с отеком. При появлении признаков эритемы соответствующих степеней тяжести 2 балла и более хотя бы у одного ребенка в группе результаты клинических испытаний следует считать отрицательными.

Результат гигиенической оценки следует считать отрицательным при несоответствии одного из контролируемых показателей нормативным требованиям.

. Библиографические данные

1 . Федеральный закон «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ.

2 . Положение о государственной санитарно-эпидемиологической службе Российской Федерации и Положение о государственном санитарно-эпидемиологическом нормировании, утвержденные постановлением Правительства Российской Федерации от 24 июня 2000 г. № 554.

3 . Приказ Минздрава России от 15 августа 2001 г. № 325 «О санитарно-эпидемиологической экспертизе продукции», зарегистрированный Минюстом России 19 октября 2001 г. № 2978.

4 . ГОСТ 12088-77 . Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости.

5 . ГОСТ 3816-81 (ИСО 811-81). Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств.

6 . ГОСТ 10681-75 . Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения.

7 . ГОСТ 8844-75 . Полотна трикотажные. Правила приемки и метод отбора образцов.

Спецодежда, предназначенная для рабочих горячих цехов, подвергающихся интенсивному облучению инфракрасной радиацией, должна изготовляться из нескольких слоев ткани: льняной (наружный слой), шерстяной, обладающий способностью поглощать тепловые лучи (средний слой), и мягкой гигроскопичной хлопчатобумажной ткани (внутренний слой). Кроме того, для местной защиты от облучения предложены особые виды тканей, покрытые слоем металла с большим коэффициентом отражения.

Примером приспособления покроя одежды к специфическим условиям труда может служить комбинезон, который предназначается для работ, опасных по вовлечению в движущиеся части механизмов. Этот комбинезон делают совершенно гладким (без хлястиков) и снабжают внутренними карманами, причем он должен изготовляться из непрочных, легко рвущихся тканей (бязь).

Другим примером специального покроя одежды является противо-пылевой костюм, который представляет собой глухой комбинезон, сшитый из плотного молескина, с прилегающим шлемом.

При оценке спецодежды следует учитывать не только защитные свойства, но и ее гигиенические качества: воздухопроницаемость, гигроскопичность и теплопроводность. В тех же случаях, когда избранная ткань не удовлетворяет этим требованиям, необходимо корригировать недостатки за счет конструктивных особенностей одежды в виде разрезов и отверстий, увеличивающих вентиляцию пододежного воздуха под одеждой.

Целесообразно также применять такие материалы в форме нашивок на отдельных частях одежды. У некоторых профессиональных групп рабочих, кроме предохранения кожных покровов, необходимо обеспечить и защиту головы от механических повреждений, ожогов и попадания воды. Для этого следует использовать специальные типы головных уборов, например каски и шлемы для шахтеров, суконные и войлочные шляпы для рабочих горячих цехов и т. д.

Кроме того, при проведении некоторых производственных процессов обязательно применение спецобуви, изготовляемой из специфических материалов (обувь для шахтеров, рабочих горячих цехов, для защиты от электрического тока и др.). На предприятиях должно быть предусмотрено раздельное хранение спецодежды и домашней одежды, а также регулярное проветривание спецодежды, обеспыливание и частая стирка.

«Гигиена», В.А.Покровский

Смотрите также: